Tabla de con tenido

Prólogo 21

Prefacio 23

Un poco de historia 27

La producción artesanal 29

La producción artesanal de vehículos 29

Henry Ford y la producción en masa 30

Los tres gigantes americanos de la producción en masa 33

El surgimiento de una nueva visión de la producción: sistema de producción de Toyota (TPS) 35

Los principios de gestión del TPS 39

Síntesis del capítulo 41

La producción Lean 43

Principios de la producción Lean 44

El concepto de desperdicio o pérdidas, desde la producción Lean 45

Concepto de valor 49

Síntesis del capítulo 55

Una propuesta Lean para el sector de la construcción 57

Hacia una definición de Lean Construction 57

El aporte de Lauri Koskela a Lean Construction 61

La base conceptual de la nueva filosofía de producción 63

El modelo de transformación 63

El modelo de flujo 64

El modelo de generación de valor 65

Los once principios heurísticos de Lean Construction 70

Descripción y aplicación de los once principios de Lean Construction 72

Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas) 72

Aumentar el valor del resultado del proceso a partir de los requerimientos del cliente 72

Reducir la variabilidad 73

Reducir el tiempo de ciclo 73

Simplificar el proceso mediante la reducción del número de pasos, partes y enlaces 74

Incrementar la flexibilidad del resultado del proceso 74

Aumentar la transparencia del proceso 75

Enfocar el control en el proceso completo 75

Introducir el mejoramiento continuo en el proceso 76

Mantener un equilibrio entre las mejoras de las conversiones y los flujos 76

Hacer referenciación (benchmarking) 77

Síntesis del capítulo 79

Lean Project Delivery System (LPDS) e Integrated Project Delivery (IPD). Prácticas innovadoras para la mejora de proyectos de construcción 81

El sistema tradicional de gestión de proyectos 82

Lean Project Delivery System (LPDS) 85

Estructura del LPDS 88

Integrated Project Delivery (IPD) 92

Principios rectores del IPO 93

Beneficios asumidos del IPO 95

Las fases del desarrollo de un proyecto según el enfoque tradicional y el IPD 96

La curva de MacLeamy en el ciclo de vida del proyecto 106

Desafíos para la implementación del IPD 107

Nuevas formas de relacionamiento contractual 108

Síntesis del capítulo 112

El último planificador (Last Planner System TM) 115

Antecedentes e historia del Last Planner System ™ 116

Conceptos fundamentales 117

El ciclo de planificación y control de la producción en LPS 119

Estructura de trabajo Lean y LPS 121

Niveles de planificación del LPS 122

Planificación general (plan maestro) 122

Planificación de fases 123

Planificación intermedia (plan del medio plazo) 125

Plan semanal (plan del corto plazo) 126

Medición del desempeño del LPS 128

La dimensión social del Last Planner System 129

Aprendizaje a partir de las tareas no completadas 130

Recomendaciones y buenas prácticas asociadas al LPS 131

Recomendaciones para el plan general 132

Recomendaciones para el plan intermedio 137

Recomendaciones para el plan semanal 144

¿Cómo se realiza la reunión semanal? 149

Herramientas de soporte para la implementación del LPS 159

Implementación de LPS en Colombia 170

Síntesis del capítulo 173

Otras herramientas Lean aplicables a la construcción 175

La gestión visual, o Visual Management (VM) 179

Definición 179

Antecedentes históricos 181

Marco conceptual para una gestión visual 183

Aplicación de la gestión visual a la construcción 188

La gestión visual y la seguridad y salud en el trabajo 194

La gestión visual y la gestión de la producción 195

Kanban 198

Estudios de Layout o de distribución de planta 199

Generalidades para el planteamiento del Layout 200

Beneficios del Layout de construcción 201

Principios básicos para el planteamiento del Layout de construcción 203

Los estudios de Layout y la gestión visual 204

Las 5S 206

Definición conceptual de cada S 207

Beneficios de las 5S 210

Implementación de las 5S 211

Ejemplo de la implementación de las SS en proyectos de construcción 212

Mapeo de flujo del valor o Value Stream Mapping (VSM) 213

Implementación del VSM en la construcción 215

Elaboración del mapa de flujo de valor 216

Herramientas para la identificación y eliminación de pérdidas 219

Clasificación y cuantificación de pérdidas 220

El muestreo de trabajo como herramienta para identificar pérdidas 224

El ciclo de mejoramiento (PHVA) 234

Diagrama de causa-efecto o diagrama de Ishikawa 235

Formularios de identificación de pérdidas (FIP) 238

Carta de balance de cuadrilla 241

Medición del flujo de trabajo en la construcción 242

Medición de las tasas de producción 244

Diseño de la prueba de campo para la obtención de datos de consumo y rendimiento de mano de obra 247

Análisis estadístico para la obtención de datos de consumos y rendimientos de mano de obra 251

Determinación de los factores de afectación 255

Línea de balance (Line of balance) y planificación basada en localización (Location based management) 262

Características del LBMS 264

Diferencias y simili tudes del LBMS con el CPM 265

Síntesis del capítulo 267

Implementación de Lean Construction 269

Implementación de Lean en la manufactura 270

Medición del desempeño en Lean Manufacturing 274

Implementación de Lean Construaion 279

Barreras y factores clave de éxito para la implementación de Lean Construction 281

Medición del desempeño en la construcción 286

Los modelos de madurez (MM) 295

Los modelos de madurez en la construcción 299

Standardized Process Improoement for Construaion Enierprises (SPICE) 300

Construction Supply Chain Maturiry Model (CSCMM) 300

Construction Industry Macro / Maturity Model (CIM3) 301

Lean Construction Maturity Model (LCMM) 302

Systemic Lean Construction Evolution Model (SLC-EModel) 308

Síntesis del capítulo 311

Building Informaaon Modeling (BIM) y Lean Construaton 313

Orígenes de BIM 316

Definición de BIM 317

Dimensiones del modelo BIM 322

Level of Development (LOD) 324

Interoperabilidad en BIM 328

Usos BIM 330

La documentación de los procesos de la construcción y BIM 339

Plan de ejecución BIM (PEB) 344

Madurez BIM 349

Estado de implementación BIM en el mundo 359

Sinergia entre BIM y Lean 367

Síntesis del capítulo 375

Sostenibilidad y Lean Construction 377

Alejandro Vásquez-Hernández

Desarrollo + sostenibilidad 377

Desarrollo: el gran escape 377

(In)sostenible: la gran aceleración 379

Desarrollo + sostenibilidad: necesaria discontinuidad 383

Construcción + sostenibilidad 388

Industria de la construcción. Crecimiento económico y degradación ambiental 388

Construcción sostenible 391

Lean Construction y construcción sostenible 395

Relaciones conceptuales 398

Aportes de la aplicación de Lean Construaion a la sostenibilidad 402

Observaciones generales 405

Síntesis del capítulo 407

Referencias 409

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